| | | | | |
API 685 ویرایش دوم
جریان تا: 1000 متر مکعب در ساعت
مسیر تا: 300 متر
فشار به: 42 بارگ MAWP
دما: 29 تا 300 درجه سانتی گراد (84 درجه فارنهایت تا 572 درجه فارنهایت)
ویسکوزیته: 0.2 تا 300 cP
سایز: 1 تا 6 در تخلیه; 7 تا 15 در پروانه
کلاس فشار: ASME #300
مواد: S6، C6، A8، D1 و D2 | API 685 2nd edition
Flows to: 1000 m3/h
Heads to: 300 m
Pressures to: 42 barg MAWP
Temperatures: 29°C to 300°C (84°F to 572°F)
Viscosity: 0.2 to 300 cP
Sizes: 1 to 6 in discharge; 7 to 15 in impeller
Pressure class: ASME #300
Materials: S6, C6, A8, D1, and D2 | ساختار مستحکم الزامات API 685 را برآورده می‌کند یا از آن فراتر می‌رود و از انتشار صفر در مایعات سخت، سمی، تهاجمی و قابل اشتعال اطمینان می‌دهد.
طراحی مهر و موم شده هرمتیک نیاز به آب بندی مکانیکی و سیستم های فلاشینگ خارجی را از بین می برد.
سیستم متعادل کننده تراست پویا ارتعاش را محدود می کند و عملکرد روان را در محدوده جریان وسیع تضمین می کند.
افزایش میانگین زمان بین تعمیر و نگهداری (MTBM) زمان خرابی و هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد.
طراحی عقب نشینی فعالیت های تعمیر و نگهداری را ساده می کند و هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد.
پوشش هیدرولیکی گسترده انتخاب دقیق را برای بالاترین بازده عملیاتی امکان پذیر می کند.
قابلیت تعویض قطعات با پمپ HPX API 610 موجودی قطعات و هزینه های حمل را کاهش می دهد. | Robust construction meets or exceeds API 685 requirements, ensuring zero emissions in difficult-to-seal, toxic, aggressive and flammable liquids.
Hermetically sealed design eliminates the need for mechanical seals and external flushing systems.
Dynamic thrust-balancing system limits vibration and assures smooth operation over a wide flow range.
Increased mean time between maintenance (MTBM) reduces downtime and maintenance costs.
Back pullout design simplifies maintenance activities and reduces labor costs.
Extensive hydraulic coverage enables precise selection for the highest operating efficiency.
Parts interchangeability with HPX API 610 pump reduces parts inventory and carrying costs. | | |
جریان تا 11000 m3/h (48432 gpm)
به سمت 180 متر (591 فوت) حرکت می کند
فشار تا 27 بار (392 psi)
دما تا 45 درجه سانتیگراد (113 درجه فارنهایت)
فرکانس 50 یا 60 هرتز؛ سازگار با برنامه های VFD
سایز از 200 تا 700 میلی متر (8 تا 28 اینچ)
برای افزایش دامنه، لطفا با متخصصان ما مشورت کنید.
سایز: 200 تا 700 DN (8 تا 28 اینچ)
کلاس فشار: PN 27 bar (392 psi) مواد:
فولاد ضد زنگ 316
سوپر دوبلکس (ASTM A890، درجه 5A؛ PREN ≥ 40)" | Flows to 11,000 m3/h (48,432 gpm)
Heads to 180 m (591 ft)
Pressures to 27 bar (392 psi)
Temperatures to 45°C (113°F)
Frequency of 50 or 60 Hz; compatible with VFD applications
Sizes from 200 to 700 mm (8 to 28 in)
For extended range, please consult with our specialists.
Sizes: DN 200 to 700 (8 to 28 in)
Pressure class: PN 27 bar (392 psi) Materials:
316 stainless steel
Super duplex (ASTM A890, Grade 5A; PREN ≥ 40) | شفت سفت و محفظه دو پیچه، انحراف شفت را پایین نگه می‌دارد، بار شعاعی را کاهش می‌دهد و راندمان پایدار بالا را افزایش می‌دهد.
طراحی انتهای مکش با انتخاب سه مکان جایگزین نازل تخلیه، انعطاف‌پذیری سیستم را فراهم می‌کند.
مصالح ساختمانی طوری طراحی شده اند که در برابر محیط های خورنده معمولی فرآیندهای نمک زدایی مقاومت کنند.
پوشش دو پیچه عملکرد پایدار را فراهم می کند. بارهای رانش شعاعی به حداقل می رسد و باعث کاهش ارتعاش و بارهای مکانیکی روی تمام اجزا می شود.
قابلیت تعویض قطعات در طیف وسیعی از اندازه های پمپ، موجودی قطعات یدکی و هزینه ها را کاهش می دهد.
یک کوپلینگ از نوع اسپیسر امکان بازرسی کامل پمپ از نوع عقب نشینی را در حداقل زمان بدون ایجاد اختلال در اتصالات مکش و تخلیه فراهم می کند.
پروانه بسته از تیغه های کانتور سه بعدی استفاده می کند که به داخل پروانه امتداد می یابد و بازده بالا و NPSHR پایین را ترکیب می کند. | 5A rigid shaft and double-volute casing keep shaft deflection low, reducing radial load and promoting high sustained efficiency.
End-suction design with a choice of three alternative discharge nozzle locations provides system flexibility.
Materials of construction are designed to withstand the corrosive environments typical of desalination processes.
Double-volute casing provides stable operation. Radial thrust loads are minimized, reducing vibration and mechanical loads on all components.
Parts interchangeability over a range of pump sizes lowers spare part inventories and costs.
A spacer-type coupling allows full inspection of the back pullout type pump in minimum time, without disturbing suction and discharge connections.
The closed impeller utilizes three dimensionally contoured blades extending into the impeller, combining high efficiencies and low NPSHR.0 | | |
جریان تا 7000 m³/h (30820 gpm)
به سمت 600 متر (1968 فوت) حرکت می کند
فشار تا 100 بار (1450 psi)
دما تا 45 درجه سانتیگراد (113 درجه فارنهایت)
فرکانس 50 یا 60 هرتز؛ سازگار با برنامه های VFD
برای افزایش دامنه، لطفا با متخصصان ما مشورت کنید.
سایز: DN 350 و 400 (14 و 16 اینچ)
کلاس فشار: PN 90 (1305 psi) مواد: سوپر دوبلکس (A890، درجه 5A؛ PREN ≥ 40)
آلیاژ اختیاری 885 (PREN ≤ 40)" | Flows to 7,000 m³/h (30,820 gpm)
Heads to 600 m (1,968 ft)
Pressures to 100 bar (1,450 psi)
Temperatures to 45°C (113°F)
Frequency of 50 or 60 Hz; compatible with VFD applications
For extended range, please consult with our specialists.
Sizes: DN 350 and 400 (14 and 16 in)
Pressure class: PN 90 (1,305 psi) Materials: Super duplex (A890, Grade 5A; PREN ≥ 40)
Optional Alloy 885 (PREN ≤ 40) | پروانه دو مکش تعادل رانش هیدرولیکی محوری را فراهم می کند و برای حداکثر راندمان هیدرولیکی با حداقل NPSHR طراحی شده است. این پروانه به صورت پویا متعادل است تا از عملکرد بدون لرزش مطابق با الزامات API/ISO اطمینان حاصل کند.
طراحی محفظه دو پیچه و محوری، نیروهای شعاعی هیدرولیک را در هر شرایطی تا حداقل جریان به حداقل می‌رساند، در نتیجه انحراف شفت را کاهش می‌دهد و عمر یاتاقان‌ها، مهر و موم‌ها و حلقه‌های سایش را افزایش می‌دهد.
طراحی شفت سنگین با کارکرد در اولین سرعت بحرانی عملکرد بدون مشکل را تضمین می کند. قطر بزرگ و دهانه یاتاقان کوتاه انحراف را به حداقل می رساند.
نازل‌های مکش و تخلیه در قسمت پایینی بدنه ریخته می‌شوند تا امکان جداسازی پمپ بدون ایجاد اختلال در لوله‌کشی فراهم شود.
نازل ها به گونه ای طراحی شده اند که نیروهای خارجی و گشتاورهای برابر یا بیشتر از مشخصات ISO 13709/API 610 را کنترل کنند.
حلقه های سایش تجدید پذیر پایداری هیدرولیکی و عملکرد با راندمان بالا را فراهم می کنند. آنها همچنین اطمینان حاصل می کنند که یاتاقان های رانش به درستی بارگذاری شده اند. حلقه های سایش غیر فلزی یا سخت لیزری اختیاری در دسترس هستند.
محفظه های آب بند با اندازه سخاوتمندانه اطمینان حاصل می کنند که مایع کافی در اطراف سطوح آب بند برای شستشو و خنک شدن بهینه وجود دارد.
محفظه های آب بند مکانیکی مهر و موم های تک کارتریج و همچنین طرح های کارتریج دوتایی یا پشت سر هم را می پذیرند." | Double-suction impeller provides axial hydraulic thrust balance and is designed for maximum hydraulic efficiency with minimal NPSHR. It is dynamically balanced to assure vibration-free operation as per API/ISO requirements.
Double-volute, axially split casing design minimizes hydraulic radial forces in any condition down to the minimum flow, thereby reducing shaft deflection and increasing the life of bearings, seals and wear rings.
Heavy-duty shaft design ensures trouble-free performance by operating under the first critical speed. The large diameter and short bearing span minimize deflection.
Suction and discharge nozzles are cast in the lower casing half to permit pump disassembly without disturbing the piping.
Nozzles are designed to handle external forces and moments equal to or in excess of ISO 13709/API 610 specifications.
Renewable wear rings provide hydraulic stability and high-efficiency operation. They also ensure the thrust bearings are properly loaded. Optional laser-hardened or non-metallic wear rings are available.
Generously sized seal chambers ensure there is sufficient liquid around the seal faces for optimal flushing and cooling.
Seal chambers accept single cartridge-type mechanical seals as well as double or tandem cartridge-type designs. | | |
جریان تا 2950 m³/h (13000 gpm)
به سمت 850 متر (2789 فوت) حرکت می کند
فشار تا 90 بار (1305 psi)
دما تا 50 درجه سانتیگراد (122 درجه فارنهایت)
سرعت تا 3600 دور در دقیقه
سایز: DN 150 تا 300 (6 تا 12 اینچ)
کلاس فشار: PN 90 (1305 psi) مواد: سوپر دوبلکس (A890، درجه 5A؛ PREN ≥ 40)
آلیاژ اختیاری 885 (PREN ≤ 40)" | Flows to 2,950 m³/h (13,000 gpm)
Heads to 850 m (2,789 ft)
Pressures to 90 bar (1,305 psi)
Temperatures to 50°C (122°F)
Speeds to 3,600 rpm
Sizes: DN 150 to 300 (6 to 12 in)
Pressure class: PN 90 (1,305 psi) Materials: Super-duplex (A890, Grade 5A; PREN ≥ 40)
Optional Alloy 885 (PREN ≤ 40) | طراحی بدنه تقسیم محوری تعمیر و نگهداری را ساده می کند و زمان خرابی را کاهش می دهد. دسترسی به قطعات داخلی پمپ از طریق محفظه بالایی به راحتی امکان پذیر است، بنابراین پوشش پایین و اتصالات لوله ها مختل نمی شوند.
پوشش و ترکیب مواد داخلی برای برآوردن نیازهای خدمات انتخاب شده است. مصالح ساختمانی موجود عبارتند از فولاد کربنی، فولاد کروم، فولادهای زنگ نزن آستنیتی و فولادهای ضد زنگ فوق دوبلکس.
نازل ها با نیمه پایینی بدنه یکپارچه شده اند و به گونه ای طراحی شده اند که نیروهای خارجی و گشتاورهای مساوی یا بیش از ارقام مشخص شده ISO/API را کنترل کنند.
انواع پروانه ها و تنظیمات مرحله موجود است.
مهره‌های درپوش روی فلنج جداکننده نیمه‌پوش بالایی چیده شده‌اند که به راحتی امکان جداسازی روتور را برای بازرسی و نگهداری روتور فراهم می‌کند.
بوش مرکزی تقسیم محوری تعویض را تسهیل می کند و در عین حال بازرسی و تعادل دینامیکی روتور را بدون جداسازی ساده می کند.
طراحی متقاطع مداوم برای بهینه سازی تلفات داخلی، افزایش کارایی و پشتیبانی از تعادل هیدرولیکی.
ساختار دو پیچه از تعادل رانش شعاعی پشتیبانی می کند.
فاصله‌های بهینه‌شده قطعات سایش پروانه و انتخاب دقیق مواد، کارایی را بهبود می‌بخشد و میانگین زمان بین تعمیر را به حداکثر می‌رساند. | Axially split casing design simplifies maintenance and reduces downtime. Pump internals are accessed easily via the top casing, so the bottom casing and piping connections are not disturbed.
Casing and internal material combinations selected to meet service requirements. Available materials of construction include carbon steel, chromium steel, austenitic stainless steels and super-duplex stainless steels.
Nozzles are integrated with the lower half casing and designed to handle external forces and moments equal or in excess of ISO/API specified figures.
Variety of impellers and stage configurations available.
Cap nuts are arranged on the top half casing parting flange, allowing easy casing removal for rotor inspection and maintenance.
Axially split center bushing facilitates replacement while simplifying inspection and dynamic balancing of the rotor without dismantling.
Continuous cross-over design to optimize internal losses, increase efficiency, and support hydraulic balance.
Double-volute construction supports radial thrust balancing.
Optimized impeller wear part clearances and careful material selection improve efficiency and maximize mean time between repair. | | |
جریان تا 1800 m³/h (7930 gpm)
به سمت 350 متر (1100 فوت) حرکت می کند
فشار تا 90 بار (1305 psi)
دما تا 50 درجه سانتیگراد (122 درجه فارنهایت)
سایز: DN 200 تا 350 (8 تا 14 اینچ) کلاس فشار: PN 90 (1305 psi) مواد: سوپر دوبلکس (A890، درجه 5A؛ PREN ≥ 40)
آلیاژ اختیاری 885 (PREN ≤ 40)" | Flows to 1,800 m³/h (7,930 gpm)
Heads to 350 m (1,100 ft)
Pressures to 90 bar (1,305 psi)
Temperatures to 50°C (122°F)
Sizes: DN 200 to 350 (8 to 14 in) Pressure class: PN 90 (1,305 psi) Materials: Super-duplex (A890, Grade 5A; PREN ≥ 40)
Optional Alloy 885 (PREN ≤ 40) | طراحی عقب کش واقعی
مهر و موم مکانیکی با فشار کم در محفظه آب بندی
بسته به سرعت جریان تک یا دو پیچه
طراحی فشار مکش بالا
بلبرینگ های فن خنک شونده روغن کاری می شوند
پروانه های کاملاً پوشیده شده، ریخته گری دقیق و گذرگاه های هیدرولیک حلقوی بهینه شده جدید
حلقه های سایش غیر فلزی | True back pullout design
Mechanical seal with low resultant seal chamber pressure
Single or dual volute, depending on the flow rate
High suction pressure design
Fan-cooled bearings are oil lubricated
Fully shrouded, precision-cast impellers and new optimized volute hydraulic passageways
Non-metallic wear rings | | |
جریان تا 8000 متر مکعب در ساعت (35200 گرم در دقیقه)
به سمت 90 متر (300 فوت) حرکت می کند
فشار تا 25 بار (360 psi)
دما تا 140 درجه سانتیگراد (285 درجه فارنهایت)
وزن مخصوص به 1.7
محدوده اندازه: اندازه تخلیه از 50 میلی متر (2 اینچ) تا 450 میلی متر (18 اینچ)" | Flows to 8000 m3/h (35200 gpm)
Heads to 90 m (300 ft)
Pressures to 25 bar (360 psi)
Temperatures to 140°C (285°F)
Specific gravities to 1.7
Size Range: Discharge Sizes from 50 mm (2 in) to 450 mm (18 in) | پوشش متحدالمرکز با تخلیه مماسی
قاب بلبرینگ سفت و سخت با دو یاتاقان خارجی تماس زاویه ای و یاتاقان های داخلی غلتکی
شفت با قطر بزرگ و سنگین
انتخاب گزینه های آب بندی شفت – بسته بندی غده مرطوب – آب بندی مکانیکی تک یا دوتایی – مهر و موم مکانیکی دوتایی فشار بالا – مهر و موم مخصوص با مواد جامد بالا – آب بند صنعت آلومینا
انتخاب مصالح ساختمانی
طرح های پروانه های متعدد
جفت مستقیم یا تسمه محور
انتخاب از شش ترتیب درایو
گزینه ها - القاء - سیستم خنک کننده جعبه پر کردن | Concentric casing with tangential discharge
Rigid, one-piece bearing frame with two angular contact outboard bearings and roller inboard bearings
Large diameter, heavy-duty shaft
Choice of shaft sealing options – Wet gland packing – Single or double mechanical seal – High-pressure double mechanical seal – Special high solids seals – Alumina industry seal
Choice of materials of construction
Multiple impeller designs
Direct-coupled or belt-driven
Choice of six drive arrangements
Options – Inducer – Stuffing box cooling system | | |
ISO 13709/API 610 OH2 جریان تا 900 متر مکعب در ساعت (3963 گرم در دقیقه)
به سمت 400 متر (1312 فوت) حرکت می کند
فشار تا: 40 بار (600 psi)
دما تا 450 درجه سانتیگراد (842 درجه فارنهایت)
محدوده سایز: 1 تا 10 | ISO 13709/API 610 OH2 Flows to 900 m3/h (3963 gpm)
Heads to 400 m (1312 ft)
Pressures to: 40 bar (600 psi)
Temperatures to 450°C (842°F)
Size Range: 1" to 10" | انعطاف پذیری کاربردی گسترده از فناوری نوآورانه پخش کننده چند کاناله، که از بیش از 170 پیکربندی هیدرولیک پشتیبانی می کند و به راحتی پارامترهای عملیاتی در حال تغییر را در خود جای می دهد.
راندمان پمپ بهبود یافته از طریق تنظیم دیفیوزر، که پنجره جریان عملیاتی را عریض می کند و بارهای شعاعی را در هر جریانی به حداقل می رساند.
هزینه کل مالکیت بسیار کم به لطف MTBF طولانی، انتشار کم مهر و موم، عمر طولانی مهر و موم مکانیکی، مصرف انرژی کم و NPSH کم
بهبود ایمنی نیروگاه و پرسنل به دلیل سطوح کم ارتعاش و سر و صدا
خط مرکزی، قابلیت بارگذاری نازل فراتر از API 610، API 682 Seal Chamber | Broad application flexibility from innovative multi-channel diffuser technology, which supports more than 170 hydraulic configurations and easily accommodates changing operating parameters
Improved pump efficiency via diffuser tuning, which widens operational flow window and minimizes radial loads at any flow
Extremely low total cost of ownership thanks to long MTBF, low seal emission, long mechanical seal life, low energy consumption and low NPSH
Improved plant and personnel safety enabled by low vibration and noise levels
Centerline, Nozzle loading capability beyond API 610, API 682 Seal Chamber | | |
ISO 13709/API 610 OH3
جریان تا 500 متر مکعب در ساعت (2200 گرم در دقیقه)
به سمت 275 متر (900 فوت) حرکت می کند
فشار تا 40 بار (600 psi)
دمای -100 درجه سانتیگراد (148- درجه فارنهایت) تا 250 درجه سانتیگراد (480 درجه فارنهایت)
محدوده اندازه: 1 "" تا 8 """ | ISO 13709/API 610 OH3
Flows to 500 m3/h (2200 gpm)
Heads to 275 m (900 ft)
Pressures to 40 bar (600 psi)
Temperatures -100°C (-148°F) to 250°C (480°F)
Size Range: 1" to 8" | مصرف انرژی بسیار کم ناشی از کانال های پخش کننده دقیق ماشین کاری شده و قابل تعویض، که برای بهترین نقطه بازده هیدرولیکی سفارشی شده است.
دوام بیشتر از طراحی قوی که با فشار، دما، بارگذاری نازل و ملاحظات ایمنی ISO 13709/API 610 و سایر مشخصات مطابقت دارد.
زمان کار بالا با طراحی سفت روتور فعال می شود و سطح ارتعاش 20٪ کمتر از استاندارد ISO 13709/API 610 را تضمین می کند.
کنترل انتشار گازهای گلخانه ای با محفظه آب بندی ISO 21049/API 682 که مهر و موم های کارتریج با فشار دوگانه و بدون فشار به همراه فناوری آب بندی مانع را می پذیرد.
صرفه جویی در فضا، طراحی سفارشی تنظیم شده | Extra-low energy consumption resulting from precision-machined and interchangeable diffuser channels, which are customized to the hydraulic best efficiency point
Greater durability from robust design that meets pressure, temperature, nozzle loading and safety considerations of ISO 13709/API 610 and other specifications
High uptime enabled by stiff rotor design, guaranteeing 20% lower vibration levels than required by ISO 13709/API 610
Emissions containment with ISO 21049/API 682 seal chamber, which accepts dualpressurized and unpressurized cartridge seals plus barrier seal technology
Space saving, custom-tuned design | | |
ISO 13709/API 610 OH5
BS 4082R
جریان تا 500 متر مکعب در ساعت (2220 گرم در دقیقه)
به سمت 275 متر (900 فوت) حرکت می کند
فشار تا 40 بار (580 psi)
دمای -100 درجه سانتیگراد (148- درجه فارنهایت) تا 250 درجه سانتیگراد (480 درجه فارنهایت)
محدوده اندازه: 1 "" تا 8 """ | ISO 13709/API 610 OH5
BS 4082R
Flows to 500 m3/h (2220 gpm)
Heads to 275 m (900 ft)
Pressures to 40 bar (580 psi)
Temperatures -100°C (-148°F) to 250°C (480°F)
Size Range: 1" to 8" | هزینه کل مالکیت پایین‌تر از هیدرولیک‌های سفارشی‌شده که سطوح ارتعاش پایین، راندمان بالا و انتشار تقریباً صفر را ایجاد می‌کنند.
انعطاف‌پذیری عملکرد ارائه شده توسط کانال‌های پخش‌کننده آسیاب‌شده و قابل تعویض، که برای نقاط کاری خاص سفارشی‌سازی شده‌اند و مشتریان را قادر می‌سازد تا پارامترهای عملیاتی در حال تغییر را بررسی کنند.
سهولت تعمیر و نگهداری با طراحی مستقیم درایو، که نیازی به تراز کردن ندارد، و نصب مهر و موم کارتریج، که تنظیم دقیق صورت مهر و موم را تضمین می کند، فعال می شود.
صرفه جویی در فضا، طراحی سفارشی تنظیم شده
محفظه مهر و موم API 682 | Lower total cost of ownership from customized hydraulics that generate low vibration levels, high efficiencies and near-zero seal emissions
Performance flexibility provided by milled and interchangeable diffuser channels, which are customized for specific duty points, enabling customers to address changing operating parameters
Ease of maintenance enabled by direct-drive design, which does not require alignment, and cartridge seal mounting, which assures precise seal face setting
Space saving, custom-tuned design
API 682 Seal Chamber | | |
ISO 13709/API 610 OH5
BS 4082R
جریان تا 500 متر مکعب در ساعت (2220 گرم در دقیقه)
به سمت 275 متر (900 فوت) حرکت می کند
فشار تا 40 بار (580 psi)
دمای -100 درجه سانتیگراد (148- درجه فارنهایت) تا 250 درجه سانتیگراد (480 درجه فارنهایت)
محدوده اندازه: 1 "" تا 8 """ | ISO 13709 / API 610 Hydraulic Institute Flows to 3635 m3/h (16000 gpm)
Heads to 250 m (820 ft)
Pressures to 260 bar (3750 psi)
Temperatures to 204°C (400°F)
Speeds to 4000 rpm
Size Range: Sizes from 150 mm (6 in) to 600 mm (24 in) | جعبه تقسیم شعاعی اجازه می دهد تا با فشار بسیار بالاتر و وزن مخصوص پایین تر از موارد تقسیم محوری مشابه کار کند.
نازل های مکش و تخلیه به طور یکپارچه در محفظه ریخته می شوند تا امکان جداسازی پمپ بدون ایجاد اختلال در لوله کشی فراهم شود.
طراحی دابل ولوت نیروهای شعاعی هیدرولیک را در هر شرایطی تا حداقل جریان به حداقل می رساند
پروانه دو مکش تعادل محوری هیدرولیک را فراهم می کند و حداقل NPSHr را امکان پذیر می کند
محفظه های مهر و موم ISO 21049/API 682 جریان کافی را در اطراف سطوح مهر و موم تضمین می کند و طرح های مهر و موم های متعددی را در خود جای می دهد.
طراحی شفت سنگین کارکرد بدون مشکل را در زیر اولین سرعت بحرانی تضمین می کند
پوشش استاندارد تجدید پذیر و حلقه های سایش پروانه پایداری هیدرولیکی و راندمان عملیاتی بالا را ارائه می دهند. | Radially split case allows operation to much higher pressure and lower specific gravities than similar axially split cases
Suction and Discharge Nozzles are integrally cast in casing to permit pump disassembly without disturbing the piping
Double Volute Design minimizes hydraulic radial forces in any condition down to the minimum flow
Double Suction Impeller provides hydraulic axial balance and allows minimal NPSHr
ISO 21049/API 682 Seal Chambers ensure ample flow around the seal faces and accommodate numerous seal designs
Heavy-Duty Shaft Design ensures trouble-free operation below the first critical speed
Standard Renewable Casing and Impeller Wear Rings provide hydraulic stability and high operating efficiency | | |
"ISO 13709 / موسسه هیدرولیک API 610 جریان تا 3635 متر مکعب در ساعت (16000 گرم در دقیقه)
به سمت 250 متر (820 فوت) حرکت می کند
فشار تا 260 بار (3750 psi)
دما تا 204 درجه سانتیگراد (400 درجه فارنهایت)
سرعت تا 4000 دور در دقیقه
محدوده اندازه: سایز از 150 میلی متر (6 اینچ) تا 600 میلی متر (24 اینچ)" |
API 610 (BB3)
Hydraulic Institute
Customer Specification
Flows to 5,678 m3/h (25,000 gpm)
Heads to 2,712 m (8,900 ft)
Pressures to 275 bar (4000 psi)
Temperatures to 204°C (400°F)
Speeds to 6,000 rpm
Specific gravities down to 0.35
Size Range: 3 to 18 inches | حلقه‌های کانال افقی و بوش‌های مرکزی به روتور اجازه می‌دهند تا به راحتی مونتاژ شود، از نظر سایش بررسی شود و به صورت پویا متعادل شود.
جعبه های پرکننده به طور یکپارچه با محفظه پمپ ریخته گری می شوند و به گونه ای طراحی شده اند که انواع مختلف مهر و موم مکانیکی و آرایش جعبه بسته بندی شده را در خود جای دهند. یک خط تعادل پمپ، نشت پمپ فشار بالا را پس از شکسته شدن در یک بوش دریچه گاز، به نازل مکش پمپ برمی گرداند، بنابراین به هر دو جعبه پرکننده اجازه می دهد تا در فشار مکش پمپ کار کنند.
بوش های جعبه پر کردن برای ایجاد یک محیط ایده آل برای آب بند مکانیکی و فشار معکوس بر جریان مایع تزریق سیل استفاده می شود که محیطی ایده آل برای عمر طولانی به مهر و موم ها ارائه می دهد.
نواحی در معرض شفت با محافظ شفت برای جلوگیری از آسیب دیدگی تعبیه شده است. این محافظ ها همچنین به اندازه کافی گازهای گلخانه ای، مایع یا بخار را تخلیه می کنند و همچنین امکان بازرسی بصری را بدون برداشتن محافظ فراهم می کنند.
" | Horizontally split channel rings and centre bushings allow the rotor to be easily assembled, inspection for wear and dynamically balanced.
Stuffing boxes are cast integrally with the pump casing and are designed to accommodate various mechanical seal types and packed box arrangements. A pump balance line returns high pressure pump leakage back to the pump suction nozzle after it is broken down across a throttling bushing, thus allowing both stuffing boxes to operate at pump suction pressure.
Stuffing box bushings are utilized to develop an ideal environment for the mechanical seal and back-pressure the flow of seal injection liquid, presenting the seals with an ideal environment for long life.
Exposed shaft areas are fitted with a shaft guard to prevent injury. These guards also sufficiently vent emissions, liquid, or vapor, as well as allow for visual inspection without the removal of the guard.
| | |
جریان تا 190 متر مکعب در ساعت (837 گرم در دقیقه)
به سمت 390 متر (1279 فوت) حرکت می کند
فشار تا 40 بار (580 psi)
دما تا 180 درجه سانتیگراد (356 درجه فارنهایت)
محدوده اندازه: 25، 32، 40، 50، 65، 80 اینچ | Flows to 190 m3/h (837 gpm)
Heads to 390 m (1279 ft)
Pressures to 40 bar (580 psi)
Temperatures to 180°C (356°F)
Size Range: 25, 32, 40, 50, 65, 80 | کاهش هزینه‌های انرژی که با اندازه‌گیری پروانه‌ها برای بهترین تناسب هیدرولیکی و راندمان عملیاتی به دست می‌آید.
هزینه نصب پایین با پوشش سر مکش متحرک که موقعیت فلنج را به راحتی با شرایط محل تطبیق می دهد فعال می شود
هزینه های کم حمل موجودی که به دلیل درجه بالایی از قابلیت تعویض قطعات امکان پذیر است
عملکرد قابل اعتماد یاتاقان ارائه شده توسط شیار عمیق روغن کاری شده با گریس و غلتک استوانه ای، به ترتیب مطابق با DIN 625 و DIN 5412
آب بندی شفت توسط جعبه پرکننده یا مهر و موم مکانیکی برای مطابقت با نیازهای کاربرد
سوراخ های متعادل کننده پروانه
بلبرینگ استاندارد و آب بندی برای نگهداری آسان" | Reduced energy costs achieved by sizing impellers for best hydraulic fit and operating efficiency
Low installation costs enabled by movable suction head casing, which easily adapts flange position to site conditions
Low inventory carrying costs enabled by high degree of parts interchangeability
Reliable bearing performance provided by grease lubricated deep groove and cylindrical roller bearing, respectively meeting DIN 625 and DIN 5412
Shaft sealing by a stuffing box or mechanical seal to suit application requirements
Impeller balancing holes
Standard bearings and sealing for easy maintenance | | |
جریان تا 27 متر مکعب در ساعت (120 گرم در دقیقه)
فشار تا 17 بار (250 psi)
دما تا 175 درجه سانتیگراد (350 درجه فارنهایت)
سرعت تا 1800 دور در دقیقه
ویسکوزیته تا 5000 cP" | Flows to 27 m3/h (120 gpm)
Pressures to 17 bar (250 psi)
Temperatures to 175°C (350°F)
Speeds to 1800 rpm
Viscosities to 5000 cP | "دنده های مارپیچ دوتایی، شاه ماهی
جریان آرام و بدون پالس
قابلیت پمپ با سرعت بالا با موتورهای خارج از قفسه
طراحی بین بلبرینگ
استاندارد بلبرینگ های آستین کربن بابیت شده خود روغن کاری شده. بلبرینگ برنز اختیاری است
طراحی متعادل هیدرولیکی نیازی به یاتاقان های رانش ندارد
جعبه پر کردن قابل تبدیل بسته بندی یا مهر و موم مکانیکی را در خود جای می دهد
پورت های رشته ای" | Double helical, herringbone gears
Quiet, pulse-free flow
High-speed pump capability with off-the-shelf motors
Between bearings design
Self-lubricated babbitted carbon sleeve bearings standard; bronze bearings optional
Hydraulically balanced design requires no thrust bearings
Convertible stuffing box accommodates packing or mechanical seals
Threaded ports | | |
ISO 13709 / API 610 جریان تا 3409 متر مکعب در ساعت (15000 گرم در دقیقه)
به سمت 244 متر (800 فوت) حرکت می کند
فشار تا 83 بار (1200 psi)
دما تا 426 درجه سانتی گراد (800 درجه فارنهایت) (طرح های سفارشی برای محدودیت های بیش از حد ذکر شده موجود است)
محدوده اندازه: سایز از 1" تا 24"
تخلیه (طرح های سفارشی موجود برای محدودیت های بیش از موارد ذکر شده)" | ISO 13709 / API 610 Flows to 3,409 m3/h (15,000 gpm)
Heads to 244 m (800 ft)
Pressures to 83 bar (1200 psi)
Temperatures to 426°C (800°F) (custom designs available for limits exceeding those listed)
Size Range: Sizes from 1" to 24"
Discharge (custom designs available for limits exceeding those listed) | "لاینرهای قابل تعویض مکانیکی بسته شده به طور کامل از پوشش تحت فشار در برابر فرسایش و سایش محافظت می کند.
هزینه جایگزینی لاینرهای تجدیدپذیر تنها کسری از هزینه تعویض یا تعمیر محفظه فشار پمپ ISO/API پوشش داده شده است.
نفوذهای پوششی، از جمله دریچه و تخلیه، از اثرات فرسایش توسط آسترهای تجدیدپذیر محافظت می شوند.
فلنج ها را می توان با اکثر مشخصات مشتری ماشین کاری کرد.
آسترهای پوششی در چندین مواد مقاوم در برابر سایش و درمان‌های سطحی برای برآوردن هر فرآیند یا نیاز عملیاتی موجود هستند.
پوشش های تحت فشار در مواد مختلفی از جمله فولاد، فولاد ضد زنگ، CA6NM و دوبلکس موجود هستند.
چندین اندازه هیدرولیک برای هر پوسته فشار HPX6000 موجود است.
با تغییر پوشش پوشش و پروانه، عملکرد پمپ را می توان بدون تغییر در لوله ها یا پایه ها تغییر داد.
پره های دفع کننده جلو و عقب در HPX6000 جایگزین حلقه های سایش مستعد فرسایش می شوند.
پروانه به سبک Barske و پیچ تطبیق به HPXM6000 اجازه می دهد تا در جریان های کم نزدیک BEP کار کند و در عین حال بارهای شعاعی را به حداقل برساند.
ایندکتورها برای برنامه های کاربردی با NPSHA پایین در دسترس هستند." | Replaceable Mechanically Fastened Liners completely protect the pressure casing from erosion and abrasion.
The cost of replacing the renewable liners is only a fraction of the replacement or repair cost of a coated ISO/API pump pressure casing.
Casing Penetrations, including the vent and drain, are protected from the effects of erosion by the renewable liners.
Flanges can be machined to most client specifications.
Casing Liners are available in multiple abrasion-resistant materials and surface treatments to meet any process or operational requirement.
Pressure casings are available in a variety of materials, including steel, stainless steel, CA6NM and duplex.
Multiple hydraulic sizes are available for each HPX6000 pressure shell.
By changing the casing liner and impeller, pump performance can be altered without modification to the piping or foundations.
Front and Rear Repelling Vanes on the HPX6000 replace erosion-prone wear rings.
Barske-style Impeller and matching volute allows the HPXM6000 to operate at low flows near BEP while minimizing radial loads.
Inducers are available for low-NPSHA applications. | | |
